Delegação do Uruguai conheceu em Los Angeles tecnologias para a construção em madeira

Processos industriais que permitem fabricar vigas, paredes e lajes estruturais, sistemas de usinagem que transferem um design digital diretamente para as peças e edificações erguidas mediante elementos produzidos previamente em fábrica fizeram parte da Gira Tecnológica 2026, desenvolvida nesta terça-feira entre Cholguán e Los Ángeles.

O percurso, organizado pelo Centro Nacional de Excelência para a Indústria da Madeira (Cenamad), reuniu 12 integrantes de uma delegação proveniente do Uruguai, entre eles representantes do Ministério de Habitação desse país, empresas vinculadas à construção e arquitetura e entidades do âmbito universitário.

A jornada começou no Complexo Industrial Cholguán de Empresas Arauco, localizado na comuna de Yungay, Região de Ñuble, próximo ao limite com a província de Biobío. Posteriormente, o itinerário continuou em Los Ángeles com uma visita ao edifício corporativo da CMPC e concluiu na planta Niuform.

PRIMEIRA PARADA NO COMPLEXO INDUSTRIAL CHOLGUÁN

A primeira parte da jornada permitiu conhecer diferentes etapas de processamento da madeira nas instalações da Arauco localizadas em Cholguán. O percurso contemplou a serraria, a área de remanufatura e a planta HILAM, dedicada à elaboração de produtos de engenharia destinados à construção.

Rodrigo Morales, chefe da área de Melhoria Contínua do Complexo Madeira Cholguán, explicou que a visita avançou por essas instalações até chegar à HILAM, onde a delegação pôde conhecer a fabricação de elementos estruturais.

"Passamos a percorrer os processos da HILAM, iniciando desde sua linha de finger joint, montagem contínua, prensa automática, geração de produtos CLT ou prensa de vigas MLE e finalmente terminamos nas linhas de usinagem automática, equipamento CNC", relatou.

De acordo com o explicado por Morales durante a apresentação, o CLT corresponde a painéis de madeira laminada cruzada utilizados como elementos estruturais na construção. O trabalho desenvolvido na HILAM permite transferir a informação definida previamente no design de um projeto para a fabricação das peças que posteriormente serão utilizadas em campo.

Juan Becerra Briiggink, chefe do Departamento Técnico da área de Construção em Madeira de Aserraderos Arauco, explicou que a HILAM começou a operar no início da década de 2000 e posteriormente incorporou novas tecnologias para aumentar o nível de industrialização de seus produtos.

Segundo o profissional, realizar previamente estas tarefas na planta permite diminuir o trabalho que deve ser efetuado posteriormente em campo e encurtar os prazos de montagem.

"Hoje em dia um McDonald's sai da planta e é montado na obra em nove dias. Então, esses são os tempos que se economiza, digamos, fabricando e pensando o projeto antes, porque isto não é somente a fabricação, mas há por trás uma engenharia de detalhes importante", explicou Becerra.

O local de comida rápida mencionado por Becerra também fez parte dos projetos exibidos previamente por Morales durante a palestra, junto com exemplos de estabelecimentos educacionais, recintos esportivos, habitações e infraestrutura associada à eletromobilidade, onde foram utilizadas soluções desenvolvidas com esses sistemas construtivos.

UMA APLICAÇÃO CONSTRUTIVA EM LOS ÁNGELES

Finalizada a visita a Cholguán, a gira se deslocou até Los Ángeles para conhecer o edifício corporativo da CMPC, segunda parada da jornada e uma aplicação em escala real de sistemas construtivos em madeira.

De acordo com os antecedentes fornecidos pelo Cenamad para a atividade, a edificação conta com mais de 6.000 metros quadrados e foi projetada pelo escritório Izquierdo Lehmann. Em sua estrutura foram utilizados, entre outros componentes, painéis CLT, além de pilares e vigas de madeira laminada.

O edifício também incorpora sistemas associados à eficiência energética e climatização.

NIUFORM E A FABRICAÇÃO DE MADEIRA MACIÇA

A última etapa foi desenvolvida na planta Niuform, filial da CMPC, localizada no quilômetro 485 da Rota 5, no setor norte da comuna de Los Ángeles. Lá a delegação voltou a ingressar em uma instalação produtiva para conhecer a fabricação de elementos utilizados em projetos construtivos.

Jorge Becerra, gerente de Vendas e Serviço da Niuform, explicou que a atividade permitiu observar as distintas etapas que fazem parte do trabalho realizado nessas instalações.

"O propósito da visita foi conhecer as instalações da Niuform, conhecer o processo da laminação. Já lhes mostramos as distintas etapas do processo, desde o corte até a prensagem, usinagem com máquina de controle numérico de alto padrão e depois o acabamento e a zona de armazenamento de material para despacho", detalhou Becerra.

Durante o percurso, a delegação também ingressou no laboratório destinado ao controle de qualidade dos produtos elaborados nas instalações, outra das áreas consideradas durante a visita.

De acordo com o explicado por Becerra, a Niuform trabalha principalmente com GLT e CLT, produtos que em conjunto são denominados madeira maciça. O primeiro corresponde a elementos laminados como pilares e vigas, enquanto o segundo é utilizado em componentes estruturais como lajes e paredes.

O executivo também se referiu à utilização destes elementos em obras de distintas características desenvolvidas pela empresa.

"Temos projetos emblemáticos em nível de infraestrutura pública, como poliesportivos e colégios. Em Santiago há um edifício recentemente terminado também em CLT, de três andares, que é o edifício da Fundação TAD", comentou.

A Niuform mantém atualmente um quadro superior a TÚ pessoas vinculadas à sua produção, de acordo com os antecedentes fornecidos por Becerra durante a entrevista. O executivo acrescentou que os elementos fabricados em Los Ángeles destinam-se tanto a iniciativas desenvolvidas no Chile como a projetos enviados para a América Central.

Fonte:La Tribuna